Rūpniecībā galvenā poliestera poliolu ražošana ir sērijveida process.
Pirmajā posmā polioli (etilēnglikols, propilēnglikols, dietilēnglikols, trietilēnglikols, pentaeritritols, 1,4-butāndiols u.c.) tiek reaģēti ar diskābēm (ftalskābi, adipīnskābi, halogenēto ftalskābes anhidrīdu, u.c.). 140 - 200 grādu esterifikācijas un polikondensācijas reakciju rezultātā. Temperatūra frakcionēšanas torņa augšdaļā tiek kontrolēta 100 - 102 grādos. Pēc lielākās daļas blakusprodukta ūdens atdalīšanas normālā spiedienā reakcija tiek uzturēta 200 - 230 grādu temperatūrā 1 - 2 stundas. Šajā brīdī skābes vērtība parasti ir samazinājusies līdz 20 - 30 mg KOH/g.
Otrajā posmā tiek pielietots vakuums un pakāpeniski tiek palielināta vakuuma pakāpe. Ūdens pēdas un liekie polioli tiek noņemti pazeminātā spiedienā, ļaujot reakcijai noritēt zemas skābes vērtības poliesteru poliolu ģenerēšanas virzienā, ko var saukt par "vakuuma kausēšanas metodi". Alternatīvi, lai noņemtu ūdeni, var nepārtraukti ievadīt inertas gāzes, piemēram, slāpekli, ko sauc par "nesējgāzes kausēšanas metodi". Reakcijas sistēmā var pievienot līdz -vārošu šķīdinātāju, piemēram, toluolu, un iegūto ūdeni lēnām atdala, izmantojot ūdens separatoru toluola atteces laikā. Šī metode tiek saukta par "ko-vārīšanas destilācijas metodi".
Dažādām poliestera poliolu šķirnēm ir atšķirīgas īpašības to dažādo veidu vai sagatavošanas procesu dēļ. Vairāki svarīgi rādītāji poliestera polioliem ir hidroksilgrupa, skābes vērtība, mitruma saturs, viskozitāte, molekulmasa, blīvums un krāsa.
Noklikšķiniet šeit, lai meklētu tādus ķīmiskos produktuskā poliestera polioli
https://www.koyonchem.com/polyols/polyester-poliols/
Droši sazinieties ar mums: